तापमान र दबाब प्रतिरोध कार्य दक्षता सुधार गर्न F-वर्ग 1UEW इनामेल्ड स्व-चिपकने वाला कुंडल औद्योगिक इलेक्ट्रोनिक मेडिकल

उत्पादन नाम: एफ-क्लास 1UEW इनामेल्ड सेल्फ-एडिसिभ कुण्डल

·सेल्फ-एडेसिभ इनामल्ड तार (सेल्फ-एडेसिभ तार), जसलाई सेल्फ-पिग्लिङ्ग तार पनि भनिन्छ, इनामल्ड तारको सतहमा सेल्फ-एडेसिभ पेन्टको अतिरिक्त तह हुन्छ।

·प्रारम्भिक टिभीहरूमा प्रयोग हुने जटिल आकारको फ्रेमलेस कुण्डलहरू र केही माइक्रो मोटरहरूमा साधारण इनामल्ड तारहरू बनाउन धेरै गाह्रो हुन्छ। यस प्रकारको आर्मेचर कुण्डलीको निर्माण प्रक्रिया एकदमै अनौठो छ। पहिले, एकल घुमाउरो प्रशोधन गरी गठन गरिनु पर्छ, र त्यसपछि प्रत्येक बनेको वाइन्डिङलाई आर्मेचर विन्डिङमा बनाइन्छ। एकल घुमाउरो बनाइने विधि भनेको ईनामल तारको बाहिरी सतहमा टाँसिने गरी यसलाई मोल्डमा फिक्स गर्नको लागि प्रयोग गरिन्थ्यो, र त्यसपछि यसलाई बेक गरी आकार दिनुहोस्। मोटर घुमाउरो गठन प्रक्रिया धेरै राम्रो आर्थिक परिणाम हासिल गरेको छ। यो व्यापक रूपमा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू जस्तै कोरलेस मोटर्स, सेल्फ-एडिसिभ कुण्डलहरू, माइक्रो-मोटरहरू, इलेक्ट्रोनिक ट्रान्सफर्मरहरू, सेन्सरहरू, र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ। आर्मेचर र ट्रान्सफर्मर आर्मेचरको प्रवर्द्धन।

बन्धन प्रक्रिया:

स्व-चिपक्ने तारको सतहमा लेपित सेल्फ-चिपकने तहले उच्च तापमान वा रासायनिक घोलकहरूको कार्य मार्फत टाँसिनेपन उत्पादन गर्न सक्छ।

उच्च तापमान / गर्मी बन्धन:

सबै Elektrisola स्व-चिपकने तहहरू तताएर बाँड्न सकिन्छ। तारलाई घुमाउरो प्रक्रियाको क्रममा तातो हावाले सिधै तताउन सकिन्छ, वा घाउको कुण्डललाई ओभन मार्फत तताउन सकिन्छ, वा घुमाउरो पूरा भएपछि कुण्डलमा करन्ट लागू गर्न सकिन्छ। यी सबै विधिहरूको सिद्धान्त भनेको स्व-चिपकने तहको पग्लिने तापक्रमभन्दा अलि माथिको तापक्रममा घुमाउरो कुण्डललाई तताउनु हो, जसले गर्दा स्व-चिपकने तह पग्लिन्छ र तारहरूलाई एकसाथ जोड्छ। एयर-थ्रु बन्डिङमा वाइन्डिङ पछि माध्यमिक बन्धन प्रक्रिया आवश्यक पर्दैन भन्ने फाइदा छ। यो विधि लागत-प्रभावी छ र मुख्यतया 0.200mm भन्दा सानो आयाम संग स्व-चिपकने तार को लागी प्रयोग गरिन्छ। यो विधि विगत केही वर्षहरूमा अति-उच्च तापक्रम आत्म-चिपकने तह प्रकारहरूको विकासको साथ अधिक लोकप्रिय भएको छ।

ओवन बन्धन:

ओभन बन्डिङ घाउको कुण्डली तताएर पूरा हुन्छ। कुण्डललाई अझै पनि फिक्स्चर वा टुलिङमा घुमाउरो समयमा राखिन्छ, र सम्पूर्ण कुण्डललाई उपयुक्त तापक्रम र पर्याप्त समयमा ओभनमा समान रूपमा तताइन्छ, र त्यसपछि चिसो गरिन्छ। तताउने समय कुण्डलको आकारमा निर्भर गर्दछ, सामान्यतया 10 देखि 30 मिनेट। ओभन बन्डिङका बेफाइदाहरू लामो सेल्फ-बन्डिङ समय, अतिरिक्त प्रक्रिया चरणहरू, र तार-घाउ टुलिङको संख्यामा सम्भावित रूपमा ठूलो मागहरू हुन्।

इलेक्ट्रोबन्डिङ:

यो समाप्त कुण्डलमा विद्युतीय प्रवाह लागू गरेर र उचित बन्धन तापमान प्राप्त गर्न यसको प्रतिरोध मार्फत गर्मी उत्पन्न गरेर गरिन्छ। ऊर्जाको भोल्टेज र समय तारको साइज र कुण्डल डिजाइनमा निर्भर गर्दछ र त्यसैले प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि प्रयोगात्मक रूपमा विकास गर्न आवश्यक छ। यो विधिमा द्रुत गति र समान ताप वितरणको फाइदाहरू छन्। यो सामान्यतया 0.200mm भन्दा ठूलो तार व्यास आकार संग आत्म-चिपकने तार को लागी उपयुक्त छ।

विलायक बन्धन:

केही आत्म-चिपकने तहहरू कुण्डल घुमाउने प्रक्रियाको क्रममा विशिष्ट सॉल्भेन्टहरू प्रयोग गरेर सक्रिय गर्न सकिन्छ। घुमावट गर्दा, एक विलायक-भिजेको अनुभूति ("भिजेको घुमाउरो") सामान्यतया आत्म-चिपकने तहलाई नरम गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियामा कुण्डलहरूलाई ठाउँमा राख्नको लागि उपकरणको प्रयोग आवश्यक पर्दछ, र विलायक सुकिसकेपछि कुण्डलहरू एकसाथ बाँधिएका हुन्छन्। अवशिष्ट विलायक वाष्पीकरण गर्न र इष्टतम बन्ड बलको लागि स्व-चिपकने तह उपचार प्रक्रिया पूरा गर्न कोइललाई एक चक्रको लागि ओभनमा तताउनु पर्छ। यदि कुण्डलमा कुनै विलायक बाँकी छ भने, यसले लामो समय पछि कुण्डल असफल हुन सक्छ।