उच्च मेकानिकल प्रदर्शन, तातो प्रतिरोध, र कम्प्रेसन प्रतिरोध, अनुकूलन योग्य एफ-ग्रेड सुन टेफ्लोन स्व-चिपकने कुंडल, फोटोभोल्टिक उपकरणहरूको लागि नयाँ ऊर्जा

उत्पादन नाम:एफ-ग्रेड सुनौलो टेफ्लोन स्व-चिपकने वाला कुण्डली

टेफ्लोन इन्सुलेटेड तारले इन्सुलेट सामग्रीको रूपमा फ्लोरोप्लास्टिक (ETFE) बाट बनेको इन्सुलेटेड तारलाई बुझाउँछ।यसको गैर आसंजन, गर्मी प्रतिरोध, स्लाइडिंग प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र अन्य विशेषताहरु को कारण।त्यसैले अन्य उच्च-तापमान तारहरूको तुलनामा, टेफ्लोन तारमा उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता र मेकानिकल पहिरन प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन, बलियो एसिड र क्षारहरूको प्रतिरोध, जंग, आगो प्रतिरोध र गैर दहन, उच्च अक्सिजन सूचकांक, कम धुवाँ र हलोजन-मुक्त, बुढ्यौली नहुने, तार छिल्न सजिलो, उच्च शक्ति र घर्षण प्रतिरोध।त्यहाँ Teflon तार को तापमान प्रतिरोध र बाहिरी प्याकेजिङ्ग सामाग्री को सामग्री बीच एक निश्चित भिन्नता छ।ती मध्ये, ETFE का विशेषताहरू राम्रो प्रशोधन क्षमता, सन्तुलित भौतिक गुणहरू, राम्रो मेकानिकल कठोरता, र उत्कृष्ट विकिरण प्रतिरोध हुन्।यो सामाग्रीमा polytetrafluoroethylene को जंग प्रतिरोधी विशेषताहरू छन्, धातुहरूमा polytetrafluoroethylene को गैर-आसंजन र यौन दोषहरू हटाउन।थप रूपमा, यसको औसत रैखिक विस्तार गुणांक कार्बन स्टीलको नजिक छ, ETFE (F-40) लाई धातुहरूको साथ एक आदर्श समग्र सामग्री बनाउँछ।

यसको प्रदर्शनमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध छ, कुनै पनि जैविक विलायकमा लगभग अघुलनशील छ, र तेल, बलियो एसिड, बलियो क्षार, बलियो अक्सिडेन्टहरू, इत्यादि प्रतिरोध गर्न सक्छ;उत्कृष्ट विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन, उच्च भोल्टेज, कम उच्च आवृत्ति हानि, कुनै नमी अवशोषण, र उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध छ;यसमा उत्कृष्ट ज्वाला प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, र लामो सेवा जीवन छ।

कुंडल आकार नियन्त्रण:

सर्वप्रथम, कुण्डलीको मोटाई एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दै, वर्ग कुण्डलीको किनाराहरूलाई भित्रतिर निचोड गर्न भित्री बाहिर निकाल्ने विधि प्रयोग गर्नुहोस्।तर यसमा समस्या यो छ कि घाउ भइसकेपछि तार बाहिर निकाल्दा, व्यवस्था मिलाउन नसक्दा त्यसले तारमा क्षति पु¥याउने र खराब वस्तु उत्पादन हुने गर्छ ।यदि एक तह घुमाएपछि एक पटक निचोड गर्ने विधि प्रयोग गरियो भने, मेसिनको संरचना थप जटिल हुनेछ र लागत बढी हुनेछ।कम अनुकूलता।

दोस्रो, बाहिरी निकासी विधि प्रयोग गरेर, घाउ गोलाकार वा अण्डाकार कुण्डलीमा तार व्यवस्थामा उच्च परिशुद्धता र सबै स्थानहरूमा लगातार मोटाई हुन्छ।गोलाकार वा अण्डाकार कुण्डललाई भित्री सर्कलबाट बाहिरी ढाँचा मार्फत निचोड गरेर, उत्पादित वर्गाकार कुण्डलको सबै स्थानहरूमा एकरूपता मोटाई र चालकता हुन्छ।यस विधिको बेफाइदा यो हो कि यसले धेरै तहहरू वा धेरै ठूलो मोटाईको साथ कुण्डलहरू निचोड गर्न सक्दैन।

तसर्थ, कुण्डल घुमाउँदा, आकारको नियन्त्रण सही हुनुपर्छ, चाहे यो कोण होस् वा आकार, वा तारको प्रदर्शन प्रभावित हुनेछ।यसबाहेक, वास्तविक उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रियामा, पछिको उत्पादन र प्रशोधनमा अनुचित अपरेशनले इन्सुलेशन तहलाई नोक्सान पुर्‍याउन सक्छ, कुण्डलीको प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण गुणस्तरको खतरा निम्त्याउँछ।त्यसोभए उत्पादन प्रक्रियाको बखत, अपरेशनहरू उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार कडाईका साथ गरिनु पर्छ।तापक्रम र तनावको सेटिङ उत्पादनको गुणस्तरमा केन्द्रित हुनुपर्छ र आँखा चिम्लिएर छिटो हुन सक्दैन।