विभिन्न कुण्डल घुमाउने तार, डबल तार, बहु तार, केक घाउ विशेष अधिष्ठापन, समानान्तर इनामेल्ड तार, विभिन्न विशिष्टताहरू अनुकूलित

1, भुक्तान:सामान्य रूपमा सञ्चालन हुने इनामेलेड मेसिनमा, अपरेटरको अधिकांश ऊर्जा र शारीरिक शक्ति भुक्तानी गर्ने भागमा खपत हुन्छ। पेइङ अफ रिल प्रतिस्थापन गर्दा अपरेटरले धेरै श्रम तिर्नु पर्छ। गुणस्तर समस्याहरू र अपरेशन विफलताहरू लाइन टु लाइन जोइन्टहरूमा हुन सजिलो हुन्छ। प्रभावकारी विधि भनेको ठूलो क्षमतामा भुक्तान गर्नु हो। भुक्तान गर्ने कुञ्जी तनाव नियन्त्रण गर्नु हो। जब तनाव ठूलो हुन्छ, यसले कन्डक्टरलाई मात्र पातलो बनाउँदैन, कन्डक्टरको सतहको चमक गुमाउँछ, तर इनामेल गरिएको तारका धेरै गुणहरूलाई पनि असर गर्छ।
२, स्ट्रेचिङ:स्ट्रेचिङको उद्देश्य भनेको निश्चित तापक्रममा तताइएको मोल्डको स्ट्रेचिङ प्रक्रियाको क्रममा जाली परिवर्तनका कारण कडा हुने कन्डक्टरलाई बनाउनु हो, ताकि प्रक्रियाद्वारा आवश्यक लचिलोपनलाई आणविक जालीको पुनर्व्यवस्थापन पछि पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, स्ट्रेचिंग प्रक्रियाको क्रममा कन्डक्टरको सतहमा अवशिष्ट लुब्रिकेन्ट र तेलको दाग हटाउन सकिन्छ, ताकि कन्डक्टरलाई सजिलै पेन्ट गर्न सकिन्छ र इनामेल गरिएको तारको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
3, चित्रकारी:पेन्टिङ भनेको एक निश्चित मोटाईको एकसमान पेन्ट तह बनाउनको लागि धातुको कन्डक्टरमा इनामेल गरिएको तारको रंग कोटिंग गर्ने प्रक्रिया हो।
4, बेकिंग:चित्रकारी जस्तै, बेकिंग एक चक्रीय प्रक्रिया हो। पहिले, पेन्ट घोलमा विलायक वाष्पीकरण हुन्छ, त्यसपछि फिल्म बनाउनको लागि निको हुन्छ, र त्यसपछि पेन्ट बेक गरिन्छ। पकाउने प्रक्रियामा प्रदूषकहरू उत्पन्न हुनेछन्, त्यसैले भट्टी तुरुन्तै डिस्चार्ज गरिनेछ। सामान्यतया, उत्प्रेरक दहन तातो हावा परिसंचरण भट्टी प्रयोग गरिनेछ। एकै समयमा, फोहोर निकासी को मात्रा धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुनु हुँदैन। किनभने फोहोर निकासीको प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा तातो हटाइनेछ, त्यसैले फोहोर डिस्चार्जले सुरक्षित उत्पादन र उत्पादनको गुणस्तर मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर ठूलो मात्रामा तातो हानि पनि पुर्‍याउँदैन।
५, शीतलता:ओभनबाट निस्कने इनामेल्ड तारमा उच्च तापक्रम, नरम पेन्ट फिल्म र कम बल हुन्छ। यदि यसलाई समयमै चिसो गरिएन भने, गाईड ह्वीलबाट गुज्रिएको पेन्ट फिल्म क्षतिग्रस्त हुनेछ, जसले इनामेल गरिएको तारको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।
६, स्नेहन:इनामेलेड तारको स्नेहनले टेक-अपको कडापनसँग ठूलो सम्बन्ध राख्छ। इनामेल गरिएको तारको लागि प्रयोग गरिएको लुब्रिकेन्टले तारमा कुनै हानि नगरी, टेक-अप रिलको बललाई असर नगरी र प्रयोगकर्ताको प्रयोगलाई असर नगरी इनामेल गरिएको तारको सतहलाई चिप्लो बनाउन सक्षम हुनेछ। तेलको आदर्श मात्रा ईनामेल गरिएको तारलाई चिप्लो महसुस गराउनको लागि हो, तर हातमा कुनै स्पष्ट तेल देख्न सकिँदैन। एक मात्रात्मक परिप्रेक्ष्यबाट, 1 ग्राम स्नेहन तेल 1 ㎡ इनामेलेड तारको सतहमा लेपित गर्न सकिन्छ।
7, तार टेकअप:तार टेक-अपको उद्देश्य इनामेल गरिएको तारलाई स्पूलमा लगातार, कडा र समान रूपमा बेर्नु हो। यो आवश्यक छ कि टेक-अप संयन्त्र स्थिर रूपमा संचालित हुनुपर्छ, कम आवाज, उचित तनाव र नियमित तार व्यवस्था।
इनामेल्ड तारको उत्पादन प्रक्रियालाई विस्तृत रूपमा थाहा पाएपछि, के तपाईलाई मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्ने इनामेल्ड तार उत्पादन गर्न सजिलो छैन जस्तो लाग्छ, किनभने प्रत्येक प्रक्रिया चरण, जस्तै बेकिंग वा पेन्टिङले इनामेल गरिएको तारको गुणस्तरलाई असर गर्छ, र यो हो। कच्चा माल, गुणस्तर, वातावरण, उत्पादन उपकरण र अन्य कारकहरू पनि प्रभावित, त्यसैले उत्पादन गुणस्तर फरक हुनेछ। यद्यपि विभिन्न इनामेलेड तारहरूको गुणस्तर विशेषताहरू र ब्रान्डहरू फरक छन्, तिनीहरू मूलतः चार गुणहरू छन्, अर्थात् यान्त्रिक गुणहरू, रासायनिक गुणहरू, विद्युतीय गुणहरू र थर्मल गुणहरू।